نچسبیدن لایه اول به صفحه ساخت پرینتر سه بعدی + راه حل
گاهی در هنگام کار با پرینتر سه بعدی، لایه اول به درستی به صفحه ساخت یا هیت بد (Heat Bed) نمیچسبد. در این وبلاگ به 7 راه حل اصلی این مشکل پرداخته ایم. اگر شما هم با مشکل نچسبیدن لایه اول به صفحه ساخت پرینتر سه بعدی مواجه شده اید این راه حل ها حتما به شما کمک خواهند کرد.
چرا فیلامنت به صفحه ساخت نمیچسبد؟
مسئله بسیار با اهمیت در کار با پرینتر های سه بعدی، درست چسبیدن لایه اول به بستر یا هیت بد است. محکم چسبیدن لایه اول به بستر بسیار مهم است از آنجایی که سایر لایه های قطعه روی لایه اول سوار میشوند. اگر لایه اول به درستی به بستر پرینتر سه بعدی نچسبد، مشکلاتی را در ادامه فرایند پرینت ایجاد میکند. راه های بسیاری برای حل مشکل نچسبیدن لایه اول به بستر وجود دارد.
راه حل نچسبیدن فیلامنت به صفحه پرینتر
در ادامه به رایج ترین راه حل های نچسبیدن فیلامنت به هیت بد میپردازیم تا به کمک آنها بتوانید این مشکل را حل کنید.
لِوِل نبودن بستر پرینتر
بسیاری از پرینترهای سه بعدی دارای بستر قابل تنظیم هستند. پیچ ها یا گیره هایی در چهار گوشه بستر وجود دارند که موقعیت آن را تنظیم میکنند. اگر پرینتر شما بستر قابل تنظیم دارد و با مشکل نچسبیدن لایه اول به بستر مواجه هستید، اولین چیزی که باید به آن توجه کنید صاف و لول(Level) بودن صفحه پرینتر است.
اگر صفحه تنظیم نباشد یک سمت صفحه نزدیک تر به نازل است در حالی که سمت دیگر آن دور تر از نازل قرار دارد. رسیدن به یک لایه اول با کیفیت نیازمند تنظیم درست صفحه است.
بعضی از نرم افزارهای اسلایسر دارای Bed Leveling Wizard یا قابلیت تنظیم صفحه ساخت هستند که میتوانید از آنها بهره بگیرید.
نازل بیش از حد دور از صفحه ساخت شروع به کار میکند
پس از اینکه به درستی لول صفحه ساخت را انجام دادید باید فاصله نازل از صفحه را بررسی کنید. نازل باید نه خیلی دور و نه خیلی نزدیک به صفحه باشد. شما باید نازل را در ارتفاع درست از صفحه ساخت قرار دهید. برای چسبیدن مناسب به صفحه ساخت فیلامنت باید به نرمی روی صفحه ساخت مالیده شود. انجام این تنظیمات هم از طریق سخت افزاری و هم از طریق نرم افزار قابل انجام است. اما تنظیم کردن از طریق نرم افزار روشی راحت تر و حتی دقیق تر است.
برای تغییر فاصله نازل تا صفحه ساخت باید پارامتر Z-axis G-Code offset را تنظیم کنید. برای نزدیک تر کردن نازل به صفحه عدد منفی و برای دور کردن آن عدد مثبت وارد کنید.(به عبارت دیگر اگر موقعیت فعلی نازل را مبدا در نظر بگیریم، مقدار مثبت به سمت بالا و مقدار منفی به سمت پایین خواهد بود). توجه کنید مقداری که برای این پارامتر وارد میکنید باید بسیار کوچک باشد چرا که لایه های شما در حدود 0.2 میلیمتر هستند در نتیجه مقدار Z-axis G-Code offset را در گام های حدود 0.05 میلیمتری تغییر دهید.
در تصویر زیر مراحل انجام این تنظیمات در نرم افزار Simplify 3D را مشاهده میکنید.
لایه اول بسیار سریع پرینت میشود
درحالیکه لایه اول پلاستیک را روی صفحه ساخت اضافه میکنید باید از اتصال درست پلاستیک به صفحه، قبل از پرینت لایه بعدی مطمئن شوید. اگر سرعت پرینتر هنگام چاپ لایه اول بسیار بالا باشد، لایه اول فرصت چسبیدن به صفحه را پیدا نمیکند. به همین دلیل بهتر است لایه اول را به نسبت سایر لایه ها آهسته تر پرینت کنید تا لایه اول به خوبی به صفحه بچسبد.
برای انجام این تنظیمات در نرم افزار Simplify 3D بر روی Edit Process Settings کلیک کرده و از تب Layer مقدار First Layer Speed را تنظیم کنید. برای مثال با قرار دادن First Layer Speed روی 60 درصد، سرعت پرینت لایه اول 60 درصد سایر لایه ها خواهد بود. این مقدار را با توجه به سرعت پرینت و نوع فیلامنت روی مقدار مورد نظر تنظیم کنید.( سرعت پرینت را میتوانید از تب speeds تنظیم کنید).
تنظیم دما
با کاهش دما پلاستیک تمایل به انقباض و چروک شدن دارد. برای مثال فرض کنید میخواهیم قطعه ای با اندازه 100 میلیمتر را با فیلامنت ABS چاپ کنیم. دمای نازل روی 230 درجه سانتی گراد تنظیم شده است اما صفحه ساخت در دمای محیط(حدود 30 درجه) قرار دارد. با خروج فیلامنت از نازل و قرار گرفتن روی صفحه ساخت، پلاستیک دچار کاهش ناگهانی دما میشود. این کاهش ناگهانی دما همچنین میتواند به دلیل وجود فن های خنک کننده هم اتفاق بیفتد. با این کاهش دما، قطعه 100 میلیمتری تا حدود 1.5 میلیمتر جمع میشود!
آشنایی بیشتر با پرینتر های سه بعدی فلزات
متاسفانه صفحه ساخت پرینتر سه بعدی تا این اندازه جمع نمیشود زیرا در دمای تقریبا ثابتی قرار دارد. به همین دلیل، با کاهش دما پلاستیک از صفحه ساخت جدا میشود. این نکته، از مهم ترین دلایل نچسبیدن لایه اول به صفحه ساخت است پس آنرا به خاطر داشته باشید. اگر میبینید که لایه اول در ابتدا به صفحه میچسبد اما پس از خنک شدن از صفحه جدا میشود ممکن است بخاطر تنظیمات دما و سیستم خنک کاری باشد.
بسیاری از پرینتر ها از چاپ موادی مانند ABS که به دمای بالا نیاز دارند، پشتیبانی میکنند. این پرینتر ها قابلیت گرم کردن صفحه ساخت را برای از بین بردن این مشکل دارند. اگر صحه ساخت تا دمای حدود 110 درجه سانتی گراد گرم شود مشکل انقباض فیلامنت و در نتیجه نچسبیدن فیلامنت به صفحه ساخت حل میشود. اگر پرینتر شما از این تنظیمات پشتیبانی میکند حتما آنرا انجام دهید. بطور کلی برای فیلامنت PLA دمای صفحه از 60 تا 70 درجه سانتی گراد مناسب است. فیلامنت ABS معمولا در حالتی که صفحه در دمای 100 تا 120 درجه باشد بهتر کار میکند.
برای انجام این تنظیمات در نرم افزار Simplify 3D با کلیک روی Edit Process Settings و از تب Temperature صفحه ساخت را از سمت چپ انتخاب کرده و سپس دمای لایه اول را تنظیم کنید. با دوبار کلیک روی مقدار دما میتوانید آنرا تغییر دهید. این مراحل در تصویر زیر نشان داده شده اند. اگر در لیست سمت چپBed وجود ندارد با کلیک بر روی Add Tempereture Controller آنرا ایجاد کنید.
تنظیم فن خنک کننده
اگر پرینتر سه بعدی شما فن خنک کننده دارد شاید نیاز باشد آنرا هنگام چاپ لایه های اول غیرفعال کنید تا لایه های اول با سرعت کمتری خنک شوند. در نرم افزار Simplify 3D این تنظیمات را با کلیک بر روی Edit Process Settings و از تب Cooling انجام دهید. بطور مثال در تصویر زیر سرعت فن در لایه اول روی 0 درصد و در لایه دوم روی 100 درصد تنظیم شده است. همچنین میتوانید بجای لایه دوم از لایه های دیگر نیز سرعت فن را تنظیم کنید. با دوبار کلیک بر روی شماره لایه یا سرعت فن آنرا تغییر دهید. اگر از پلاستیک ABS استفاده میکنید معمولا در تمام مدت چاپ نیازی به فن ندارید در نتیجه فقط لازم است تا سرعت فن در لایه اول را روی 0 درصد تنظیم کنید. با این کار تا انتهای چاپ، سرعت فن روی همین مقدار خواهد ماند.
سطح صفحه ساخت (نوار چسب، چسب و جنس مواد)
پلاستیک های مختلف میزان چسبندگی متفاوتی به مواد مختلف دارند. به همین دلیل بسیاری از پرینتر ها صفحه ساخت مخصوص خود را دارند که برای موادی که با آن کار میکنند عملکرد بهتری دارند. برای مثال پرینترهای زیادی از یک ورق مخصوص (Build Surface) در روی سطح صفحه استفاده میکنند که به خوبی به PLA میچسبد. سایر تولیدکنندگان از شیشه گرما دیده مثل شیشه Borosilicate استفاده میکنند که با مواد ABS بخوبی کار میکند. اگر قصد دارید مستقیما روی این سطوح پرینت کنید بهتر است که صفحه ساخت قبل از شروع کار، عاری از گرد و خاک، گریس یا روغن باشد. پاک کردن صفحه ساخت با مقداری آب یا ایزوپروپیل الکل (isopropyl alcohol) تفاوت چشم گیری در کیفیت پرینت ایجاد کرده و ممکن است باعث حل مشکل نچسبیدن لایه اول به صفحه ساخت شود.
اگر صفحه ساخت پرینتر شما ماده خاصی برای ایجاد چسبندگی ندارد، باز هم راه حل هایی وجود دارند! خوشبختانه انواع مختلفی از نوار چسب ها وجود دارند که چسبندگی خوبی برای متریال های رایج پرینت سه بعدی ایجاد میکنند. نوار هایی از چسب را به صفحه ساخت بچسبانید. با تغییر متریال ساخت، به راحتی میتوانید چسب ها را جدا کنید. همچنین به عنوان یک روش آزمایش شده میتوانید از چسب های ماتیکی باکیفیت استفاده کنید. برای این کار یک لایه نازک از چسب ماتیکی را روی صفحه ساخت اضافه کنید. اگر این روش ها جواب ندهند اسپری مو و سایر مواد چسبنده ممکن است کمک کنند. از تست کردن چسب های مختلف نترسید!
راه آخر! استفاده از Brim و Raft
بعضی اوقات قطعه پرینتی ابعاد کوچکی دارد به طوری که سطح کافی برای چسبیدن به صفحه ساخت وجود ندارد. همین مسئله باعث نچسبیدن لایه اول به صفحه ساخت میشود. اغلب نرم افزار های اسلایسر گزینهای برای افزایش سطح تماس قطعه با صفحه دارند. یکی از این گزینه ها Brim است. این گزینه حلقه های اضافی را به اطراف قطعه اضافه میکند مشابه حلقه های اطراف کلاه که محیط آنرا زیاد میکنند. توجه کنید که این گزینه فقط بر روی لایه اول اعمال میشود تا مشکل نچسبیدن لایه اول به سطح را حل کند.
گزینه دیگر، استفاده از Raft است که بطور مشابه محیط اطراف قطعه را افزایش میدهد.
همچنین این گزینه ها برای زمانی که قطعه ارتفاع زیاد و سطح تماس اندک دارد کاربرد دارند.
مطالب زیر را حتما مطالعه کنید
پرینت سه بعدی؛ آینده ساخت و تولید
نمای کلی مأموریت 2020 مریخ
استقامت تا حیات! | تشریح عملیات سطحی کاوشگر استقامت
در ساعت 00.30 (به وقت ایران) روز 19 فوریه 2021 ، پرسی روی سطح مریخ فرود آمد. این یک لحظهی تاریخی برای انسانها بود؛ به اهمیت اولین قدمهای نیل آرمسترانگ روی سطح ماه!
دیدگاهتان را بنویسید